Massima efficienza nelle lavorazioni meccaniche

La ricerca della massima efficienza nel campo delle lavorazioni meccaniche è un aspetto fondamentale per ottimizzare la produzione. Migliorare il rendimento e l’efficienza delle lavorazioni permette un significativo risparmio sui costi oltre che garantire un’elevata qualità del prodotto.
Ogni giorno nelle officine vengono svolte innumerevoli lavorazioni meccaniche come la fresatura, la barenatura, la tornitura e molte altre, come si fa a rendere più efficienti questi processi?

La risposta è negli utensili che vengono utilizzati con le loro caratteristiche e il livello di personalizzazione con cui vengono prodotti. Un utensile pensato appositamente per una specifica lavorazione offre prestazioni nettamente migliori grazie ad una serie di vantaggi:

• La precisione: uno strumento progettato e disegnato per una specifica funzione garantisce standard qualitativi sicuramente più alti che un utensile generico pensato per svolgere diverse funzioni. Il pezzo finito rispetterà tutti i canoni descritti su carta, permettendo di assicurare al cliente finale tutte le specifiche tecniche del prodotto.
• La rapidità con cui si possono svolgere precise lavorazioni, combinando diverse operazioni e facendole svolgere in unica stazione grazie ad utensili disegnati su misura, si ottimizzano i tempi, diminuendo gli errori ed il tempo necessario per i controlli.
• Vantaggio competitivo: la combinazione dei due fattori elencati in precedenza permettono all’impresa che utilizza inserti speciali su disegno di fidelizzare la propria clientela grazie all’esclusività dei pezzi donando un grande vantaggio nei confronti della concorrenza

Quando sono convenienti gli utensili su misura?

Gli utensili su misura sembrano essere la soluzione migliore per rendere più efficiente la produzione, ma è sempre così? La risposta è no, la progettazione e realizzazione di un intero utensile è conveniente principalmente quando verrà impiegato in lavori di grandi volumi e/o alte frequenze. Lo scopo per cui si utilizzano inserti utensili personalizzati è l’ottimizzazione dei tempi e dei costi, se questi strumenti speciali vengono utilizzati per produzioni poco frequenti e/o tirature limitate l’operazione diventa antieconomica.

Cosa sono gli inserti speciali su disegno?

Gli inserti speciali nascono come placche di metallo duro (TMD offre un’ampia scelta sui materiali: tutti metalli duri di altissima qualità) e vengono sagomate seguendo il disegno di progetto concordato con il cliente. Il tagliente che nasce potrà poi essere fissato meccanicamente sul corpo dell’intero utensile e compiere la precisa operazione per cui è stato prodotto.

A differenza degli inserti a fissaggio meccanico standard questi prodotti personalizzati sono studiati su misura delle esigenze tecniche del cliente, grazie ai nostri macchinari di ultima generazione e al team di TMD sempre aggiornato sulle soluzioni tecniche più moderne, garantiamo prodotti di massima qualità che ottimizzino l’efficienza della produzione.